Kaj je modularni sistem varovanja strojev in kako skrajša čas namestitve na avtomatiziranih linijah?

V -hitri proizvodnji, robotskih sestavnih celicah in avtomatiziranih logističnih vozliščih je varnost fizičnega perimetra prav tako pomembna kot vezja za zaustavitev v sili ali fotoelektrični senzorji. Tradicionalne strojne varnostne pregrade so bile pogosto izdelane na-na mestu-in so zahtevale varjenje po meri, ročno rezanje, površinsko barvanje in počasno mehansko pritrjevanje sidra.

Za integratorje avtomatizacije in inženirje obratov ta-pristop stare šole ustvarja huda projektna ozka grla:zakasnjen zagon, povečan delovni čas in toge postavitve, ki jih je težko spremeniti, ko se proizvodne linije spremenijo.

Sodobni industrijski objekti nadomeščajo trajne varjene pregrade zmodularni sistemi varovanja strojev. Tukaj je tehnična razčlenitev delovanja teh vnaprej-izdelanih obodnih ohišij in zakaj skrajšajo-čas namestitve na lokaciji za do50 % do 60 %.

1. Definiranje modularnega sistema varovanja stroja

Modularni varovalni sistem za stroje je pred-izdelano, standardizirano varnostno ohišje, zasnovano za izolacijo nevarnih strojev, robotskih celic in tekočih hodnikov od operativnega osebja.

Namesto varjenja konstrukcijskih jeklenih cevi po meri-v tovarni se modularni sistem zanaša na medsebojno povezane--komponente s police:

Standardizirane mrežne plošče:Pred-okvirjene plošče iz jeklene žične mreže ali polikarbonatne plošče so na voljo v fiksnih višinah in širinah.

Pred-izvrtani strukturni stebri:Natančni jekleni nosilci, opremljeni s tovarniško-izvrtanimi montažnimi režami in varjenimi osnovnimi ploščami.

Nosilci za hitro-popravljanje:Zaščitna strojna oprema, vpenjalni nosilci in sistemi za-zatičev za hitro sprostitev, ki zaklenejo plošče na stebre, ne da bi potrebovali specializirana orodja.

Integrirana dostopna vrata:Pred-viseča nihajna vrata, drsna vrata in zaklepna oprema, zasnovana za sprejem varnostnih končnih stikal in mehanizmov za zaklepanje/označevanje (LOTO).

2. Štirje stebri skrajšanega časa namestitve

Pri nameščanju varovanja perimetra čez 200-metrsko avtomatizirano montažno linijo vsak korak ročnega rezanja poveča stroške dela in projektno tveganje. Modularni sistemi poenostavijo postopek namestitve s štirimi glavnimi oblikovalskimi prednostmi:

A. Varjenje ali rezanje brez{1}}na mestu

Tradicionalno varovanje zahteva, da izdelovalci na terenu režejo votle strukturne dele (HSS), varijo spoje, brusijo ostre robove in nanašajo-barvo na tla v obratu.

Prihajajo modularni sistemi100 % pred-končano. Plošče in stebre sestavite z osnovnim ročnim orodjem (kot so nasadni ključi ali imbus ključi). Odprava dovoljenj za-delovanje pri vročem in brusilnega prahu pomeni, da lahko varnostna namestitev poteka skupaj z občutljivim ožičenjem senzorja in kalibracijo PLC-ja brez nevarnosti kontaminacije.

B. "Klikni-in-zakleni" inženirstvo nosilcev

Namesto navijanja na desetine ohlapnih vijakov skozi poravnane luknje sodobna modularna zaščita uporabljaprestrezna strojna oprema in sistemi-v nosilcih:

Monterji preprosto obesijo ploščo na-pritrjene nosilce, poravnajo okvir in zategnejo en pritrdilni vijak na vogal. Ta preprostost kroja-in-prileganja spremeni delo okvirjanja dveh-človekov v hiter postopek sestavljanja.

C. -Prilagoditve dimenzij na mestu

Tovarniške postavitve se redko ujemajo-z dvodimenzionalnimi risbami CAD do milimetra natančno. Ko talni steber, električna omarica ali pnevmatski vod posega v obod, morajo tradicionalna varjena varovala dele odnesti nazaj v delavnico.

Modularne mrežaste plošče so namenjenetakojšnje obrezovanje polja. Z uporabo specializiranih kompletov za rezane-in-profile lahko monterji obrežejo ploščo žične mreže, da zaobidejo nepričakovano oviro, zaskočijo predhodno oblikovano robno cev čez odrezane konce žice in zaklenejo ploščo nazaj na svoje mesto v 10 minutah.

D. Pred-izdelani sklopi vrat in zaklepov

Poravnava-po meri izdelanih varnostnih vrat z električnimi zapornimi stikali je znana po zamudnem-času. Dobavitelji modularnih varoval ponujajo vnaprej-konfigurirane pakete vrat, kjer so geometrija tečajev, zaskočni mehanizmi in montažne plošče za varnostna stikala tovarniško-poravnane. To zagotavlja vezavo brez zaklepa in hitro testiranje med končno revizijo zagona.

3. Standardi skladnosti in strukturne togosti

Hitrost ne pomeni nič, če varnostna pregrada ne prestane varnostne revizije OSHA ali ISO. Profesionalni modularni sistem mora izpolnjevati stroge mednarodne varnostne standarde:

ISO 14120 / EN 953:Določa splošne zahteve za načrtovanje in izdelavo fiksnih in premičnih varoval.

ISO 13857 (varnostne razdalje):Uravnava velikost mrežnih odprtin, da prepreči operaterjem, da bi segli skozi oviro v nevarna mehanska območja.

Odpornost na udarce:Visoko{0}}kakovostni sistemi so podvrženi preskusom udarca z nihalom, da se zagotovi, da plošče prenesejo strukturne udarce zaradi izvrženih materialov ali naključnega stika z viličarjem.

4. Dolgoročna-operativna vrednost: Hitra rekonfigurabilnost

V sodobni proizvodnji so življenjski cikli izdelkov krajši, avtomatizirane linije pa so podvržene pogostemu ponovnemu-orodju.

Trajno varjeno varovalo je treba med nadgradnjo obrata predstaviti, razrezati in ponovno zgraditi iz nič. V nasprotju s temmodularni sistem varovanja stroja je 100-odstotno ponovno uporaben. Vzdrževalne ekipe preprosto odvijejo zadrževalne spone, premestijo podporne stebre, dodajo ali odstranijo standardizirane mrežaste plošče in privijejo sistem nazaj, da se ujema z novo robotsko ovojnico.

5. Povzetek kontrolnega seznama za tehnične specifikacije

Ko določate modularno varovanje perimetra za prihajajoči projekt avtomatizacije, preverite ta kritična tehnična merila:

Zaslonka in varnostna razdalja:Mrežasti vzorec (npr. 20 × 100 mm ali 50 × 50 mm) je skladen s pravili o dosegu-razdalje ISO 13857.

Površinska obdelava:Vzdržljiv praškasti{0}}premaz (kot je signalno rumena RAL 1023 ali črna RAL 9005) zagotavlja visoko vidljivost in odpornost proti koroziji.

Pritrjeni pritrdilni elementi:Montažna oprema ostane pritrjena na nosilce, ko je odvita, kar je v skladu z zahtevami ISO 14120 za fiksna varovala.

Možnosti integracije:Profili za stebre podpirajo kombinirano montažo varnostnih ograj in nadstrešnih ograjkabelske police iz žične mrežeza čisto napeljavo električne energije.

5. Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V1: Kako so modularni varovalni sistemi za stroje skladni s predpisi ISO 14120 v zvezi s pritrdilnimi elementi?

odgovor:ISO 14120 določa, da morajo pritrditve za odstranljiva varovala ostati pritrjene na varovalo ali drog, ko je varovalo odstranjeno. Sodobni modularni sistemi uporabljajo specializirano strojno opremo za pritrjene nosilce, kjer vijaki in objemke ostanejo pritrjeni na sklop stebra med vzdrževalnim dostopom, kar preprečuje izgubo strojne opreme in zagotavlja strogo skladnost med varnostnimi pregledi.

V2: Ali lahko modularna zaščita stroja prenese nenamerne udarce viličarjev ali težkih avtomatsko vodenih vozil (AGV)?

odgovor:Medtem ko je zaščita stroja zasnovana predvsem za preprečevanje dostopa operaterja do nevarnih območij in zadrževanje izvrženih materialov, imajo modularni stebri za težke-obremenitve ojačane osnovne plošče in debele jeklene stenske profile, preizkušene glede na standardne udarne obremenitve nihala. Za-prometne hodnike viličarjev je mogoče težke{3}}talne-vgrajene tirnice za pregrade proti udarcem vzdolž zunanjega oboda varovalnega sistema.

V3: Kako integrirate varnostne zapore in svetlobne zavese z modularnimi ograjnimi stebri?

odgovor:Modularni stebri imajo standardizirane vzorce montažnih lukenj in reže za kanale, ki sprejemajo univerzalne montažne nosilce za vse glavne znamke varnostnih naprav (npr. Sick, Omron, Allen-Bradley). Nihajna in drsna vrata so opremljena s pred-izvrtanimi ploščami, posebej zasnovanimi za hitro pritrditev varnostnih zapornih stikal, elektromagnetnih zaklepnih enot in vratnih kljuk brez vrtanja na terenu.

V4: Ali je možno napeljati električne kable neposredno vzdolž modularne varnostne ograje?

odgovor:ja Mnogi inženirji za avtomatizacijo kombinirajo modularne varnostne ograjekabelske police iz žične mrežepritrjen neposredno na vrh ali stran ograje s posebnimi nosilci za stebre. To ustvari dvojno-namensko namestitev, ki zagotavlja fizično varnost stroja, hkrati pa podpira nadzemne napajalne in krmilne kablovske poti okoli robotske celice.